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储气罐也是空压机的重要组成部分之一，它在空压机系统中的作用是：缓冲，使供气更加稳定，减少空压机的频繁启动，同时让压缩空气在储气罐中沉淀，以便有利于储气罐除水除污。那么，对于储气罐的选型有什么基本要求呢？

      1、空压机储气罐的容积大小应控制在压缩机排气量的10%--20%范围值内，我们一般选择15%，当用气量较大时，储气罐的容积也需要适当增大，如果现场用气量较小时，可低于15%，1好不要低于10%。

      2、过滤器及干燥机的处理量应与压缩机的排气量相一致。

      3、干燥机之前的过滤器应加装自动排水器。

      4、使用吸附式干燥机时，压缩机应预留相应的气耗量。

      5、干燥机安装在储气罐之前，系统可提供较大峰值调节能力，多用于用气波动较大的工况。干燥机安装在储气罐之后，储气罐的作用体现的较充分，起到缓冲、冷却和排污的作用，可减轻干燥机的负荷，用于系统供气较均匀的工况。

螺杆式空压机作为压缩空气的制造设备，其关键作用不言而喻，被广泛应用于各行业的生产制造中。为了更好的发挥螺杆空压机的性能，使空压机安全正常的运转，空压机操作人员应按照正确的顺序步骤进行操作：

空压机开机步骤：

1>  先对空压机进行初步的检查，检查无异常后再启动机器：各零部件的联接是否有松动，如有松动必须拧紧；检查空压机润滑油是否足够，不够则加满。

2>  打开储气罐下方的排水阀放水。

3>  打开电源开关，先打开冷干机或干燥机，然后再启动空压机。

4>  2秒左右机组自动加载，进气阀打开，润滑油压表、排气压力表指针上升。

5>  启动加载后，检查油位是否处于正常范围。

6>  检查各连接部位有无漏气、漏油或漏水等现象。

7>  如有异响、异振出现，应立即停机检查，待排除故障后方可启动。

我们可以通过以下几点方法来辨别：

　　1将螺杆压缩机的运行方式设定成自动方式，在干燥机向储气罐正常供气的情况下，观察螺杆压缩机控制面板上显示的压力值和储气罐空气压力值的上升情况。当螺杆压缩机进行卸载的时候，观察控制面板上显示的压力值是否与压力上限设定值相符合。

　　2在压缩空气系统排气阀门关闭的情况下，留意系统空气压力的下降速度，看系统是否有漏气的情况。将系统压缩空气压力保持在下限值，观察螺杆压缩机卸载到电机停机的时间间隔是否与设定时间相符。

　　3让储气罐下截止阀对空排气，观察螺杆压缩机控制面板上显示的压力值和储气罐空气压力值下降情况。在螺杆压缩机重新启动负载时，观察控制面板上显示的压力值是否与设定值相符。