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空压机作为企业生产提供动力的设备，是企业中常见的设备之一，但是，普通的空压机有一个问题，那就是在不断的加卸载过程中存在着巨大的电能的浪费，而且噪音十分响，影响生产制造的环境。这不仅给不利于环境的环保，而且能源的浪费给企业带来成本的极大提升，降低了企业的竞争力。一般来说，空压机设备的用电占工厂整体用电量的25%，因此，空压机的节能能够为工厂整体的能耗削减起到很大的作用。

空压机的节能改造方式主要有以下几种：

1.变频调速方式

采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的1低压力。

2.集中控制方式

对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。

（1）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。

（2）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。

空压机技术人员一直致力于探索降低空气压缩机的方法。目前1好的解决方法就是采用消声器、消声坑道等来降低空气压缩机的噪音。

首先，空压机的主要噪声源是进、排气口，在这些地方应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。

其次，设置空压机消声坑道。消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。