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空压机被应用于各行各业已经为众人所知了，但应用广泛的领域莫过于工业领域， 空气压缩机是气源设备中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的设备，是压缩空气的气压发作设备。为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。因此，在保养空压机之前必须认真执行空压机维护保养规程。空压机配件对空压机的影响，通过全m面检查空压机配件并结合大修前的运行状况，对空压机出现喘振保护动作，具体分析影响因素如下，空压机转速高，输出压力范围有所限制。

空压机各种常见故障处理方法如下：

一般维修空压机中我们遇到多发的可以说是高温停机、空压机进气口向外喷油、排气压力过低、排气阀油气排放过多等一系列故障，当遇到这些故障时我们必须一步步来处理。

首先是空压机进气口向外喷油、空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，空压机进气口向外喷冷却油，此时应首先检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。

排气压力过低、先检查各电磁阀及管接头有无漏气；其次检查碟阀是否全部打开；后检查压力开关上限是否正常，不正常则重新调整。

排气阀油气排放过多、因空压机油气分离不彻底，空压机排气含有少许油分子，排气阀长期排放废气会造成压缩机主机、电动机、空压机散热器等黏满油垢。它既会影响整机清洁，使橡胶类元件提前老化，还会造成散热效果下降、温度高而停机。为此，我们用一条2m长的2英寸橡胶管套住排气阀，将废气从底板圆孔排放到空压机外面。

空气动能如今作为第二大动力能源，被广泛应用于各行业的生产制造中。空压机设备的使用广泛，其存在的问题现状更加需要重视。空压机系统中的主要问题为能源浪费、耗电量大等，治理压缩空气系统中的能耗问题，可避免造成巨大的损失。

治理泄露

工厂压缩空气的平均泄漏量高达20~30%，所以节能的首要工作是治理泄露。所有的气动工具、软管、接头、阀门，一个1平方毫米的小孔，在7bar的压力下，一年损失差不多4000元。检查空压机管路泄露、优化管路的设计刻不容缓。

压降处理

管路各段设立压力表，一般空压机出口到工厂使用点，压降不能超过1bar。更严格的是不能超过10%，即0.7bar。冷干过滤段的压降一般为0.2bar，详细检查各段压降，有问题须及时维护。每提高一公斤压力多增加7%的能耗。

集中控制

空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。