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空压机润滑油进水严重的原因分析

故障分析

(1)空压机的出口管路设有止回阀，高压螺杆空压机，高温高压的湿空 气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的 油、水成分，螺杆空压机品牌，虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实 际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水 分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，终导致高压空压机油位报警并故障停 机。在停机拆除空压机的出口管路时，山东螺杆空压机，发现管内有大道的乳白 色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。

(2)根据空压机的运行要求，空压机应设有1低运行时间，以防止形成冷凝水，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会 造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油快速变质。1低运行时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前，空压机的运行时间均为7min，明显达不到要求。

如果空压机无进气过滤设备，空气中的悬浮颗粒将会直接导致进气质量的恶化，颗粒会和压缩机润滑油混合，加大油过滤器的负荷，缩短润滑油的寿数。对离心式或无油压缩机来说，颗粒也会附着在转子上，将影响叶轮转子的动平衡，导致振荡值高、喘振等毛病。另一方面与机器内部外表发生化学反应，导致转子、轴承及密封等部件的损坏；跟着转子外表堆集的浑浊增多，势必将影响压缩机的空气动力学功能，螺杆空压机维修，机器功能也将随之下降。

当然，这个时候，空压机就需要空压机空滤来做为抵御外界雾霾的“口罩”。空压机空滤的滤材常选用木浆滤纸制造，首要用以滤除悬浮在环境空气中的尘土、沙粒、水分、油雾等杂质。从空压机空滤的参数能够看，空压机空滤完全能够阻拦PM10颗粒，能够阻拦大部分PM2.5颗粒。在空压机空滤正常作业的情况下，过量的PM2.5颗粒会加速流道截面积减小，加重过滤器的负载，致使过滤器寿数大大缩短。