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空气压缩机选择应注意的问题

一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，变频螺杆空压机，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，合肥螺杆空压机，以免造成事故。  

排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，小型螺杆空压机，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，螺杆空压机多少钱，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。

开山空压机无法加载运行常见的原因。

1、加载电磁阀故障

加载电磁阀未得电或者损坏。如果不能加载，那空压机就没有压缩空气输出。当启动压缩机时，控制面板显示加载，此时，PLC控制程序给电磁阀一打开信号，如电磁阀失效，就无法打开，压缩气体也无法通过电磁阀来顶开进气阀。

解决方法：电磁阀故障是常见的导致空压机不加载的原因，加载电磁阀失效请电气人员检查，如有必要更换。

2、管路泄漏

油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏也可能导致空压机无法加载。

解决方法：需要去仔细检查管路和各个连接处，如果发现有泄漏情况的话及时补上就可以了。

3、比例阀故障

比例阀一般不会坏，清洗下即可。

解决方法：检查喷嘴及比例阀是否堵塞。