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空压机气缸的修理1气缸内表面有轻徽擦伤或拉毛时，可用半圆形油石，沿缸壁圆周方向，用手工研磨，直到以手触摸无明显的感觉为止。 气缸内表面有深度大于0.5mm的擦伤、磨损，圆度、圆柱度超过规定值时。应进行镗缸，镗缸时应遵守下列要求：

镗缸时气缸直径的增大数值不得大于原设计直径的2%，壁厚减薄量不得大于原壁厚的10%，气缸直径增大所增加的活塞力不得大于原设计的10%。气缸镗去的尺寸一般不大于2mm，双螺杆空压机厂家，如大于2mm应配制加大外径的活塞和活塞环。若镗缸时，可根据具体条件，用镗床可立车进行加工。加工过的气缸表面上会留有刀痕，条件允许时应进行一次光磨。小直径气缸，在保证气缸中心线和钻床立轴中心线重合时，用立钻镗削和研磨。气缸内表面拉痕较深而更换 又有困难时，可用铜银等熔焊在拉痕处，刮研后暂时填补使用。

螺杆式空压机一般定期检查的内容都有哪些？

空压机定期保养、定期巡检、设备定期清洁，每台空压机量身定制，降低成本较大程度地保障设备的高1效无故障运行。短时间内为您提供快速便捷和纯正的原厂配件。本公司针对空压机保养总结了以下几点：

1、每天保养

检查油位，检查空滤芯和冷却剂液位，检查软管和所有管接头是否有泄漏情况，检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换，检查主机排气温度，达到或接近预警温度，必须清洗油冷却器检查分离器压差，达到0.6 bar以上（极限1bar）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯等。

2、每月保养

检查冷却器，必要时予以清洗，永磁变频空压机厂家，检查所有电线连接情况并予以紧固，检查交流接触器触头，清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘，清洗回油过滤器，检查空气压缩机设定与运行是否一致。

3、每季度保养

清洁主电机和风扇电机，更换油过滤芯，清洁冷却器，合肥空压机，检查1小压力阀、安全阀，检查传感器。

4、每年保养

更换润滑油及油气分离器滤芯，更换空气过滤器滤芯、油过滤器、安全阀校准，检查弹性联轴器，检查冷却风扇，清洗自动排污阀，补充或更换电动机润滑油脂。