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空压机站的设计注意事项：

　　1、 要有足够的维修保养空间，要求空压机与空压机之间，空压机与墙面之间的间距不小于1.0m(也可根据机型做适当调整)，维修时人能正常操作，手臂能够舒展开，蹲站自如，螺杆式空气压缩机，以便于检测和维修。

　　2、 足够的冷风进入，供空压机压缩和散热，其中大部分冷风用于散热，空压机房不能密封或门窗紧闭。

　　3、 散热器产生的热风必须有效的扩散或排出。一般建议用户安装通风管道，合肥空气压缩机，通风管道的外部加装工业风机。通风管道和散热器联接处留活动的小门，空气压缩机配件，以便定期用储气罐内剩余的空气自上往下、自外向内清理散热器内聚集的灰尘。没条件加装导风罩的，也要求散热器离房顶1低不小于2m，房顶和墙壁的高处必须加装强力风机，向外把热风有效的抽出;

　　4、 光线良好，有足够的照明。

　　5、 大型空压机站内如能安装行吊且符件允许，装行吊还是相当必要的，因大机型螺杆空压机的主机和电机损坏故障时，须拆下维修，需考虑到主机和电机的装缷问题;

　　6、 地面必须用水泥浇筑平整，空压机下铺放较厚的橡胶减震垫，如距住宒区较近，空气压缩机价格，可在墙壁和房内顶部安装吸音板，减少噪音的反射和外泄。空压机房内无杂物。

空压机气缸的修理1气缸内表面有轻徽擦伤或拉毛时，可用半圆形油石，沿缸壁圆周方向，用手工研磨，直到以手触摸无明显的感觉为止。 气缸内表面有深度大于0.5mm的擦伤、磨损，圆度、圆柱度超过规定值时。应进行镗缸，镗缸时应遵守下列要求：

镗缸时气缸直径的增大数值不得大于原设计直径的2%，壁厚减薄量不得大于原壁厚的10%，气缸直径增大所增加的活塞力不得大于原设计的10%。气缸镗去的尺寸一般不大于2mm，如大于2mm应配制加大外径的活塞和活塞环。若镗缸时，可根据具体条件，用镗床可立车进行加工。加工过的气缸表面上会留有刀痕，条件允许时应进行一次光磨。小直径气缸，在保证气缸中心线和钻床立轴中心线重合时，用立钻镗削和研磨。气缸内表面拉痕较深而更换 又有困难时，可用铜银等熔焊在拉痕处，刮研后暂时填补使用。