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永磁变频空压机结构设计一、机座设计

　　为了美观，合肥空压机，也为了减轻电机的重量，改善电机的散热条件，电机机座采用型铝拉伸而成。

永磁变频空压机结构设计二、电机轴承

　　永磁变频空压机根据与螺杆压缩机配套的异步变频调速电机使用的质量反馈，轴承损毁是常见的质量问题。为了保证轴承的正常使用，采用进口的品牌轴承，且和相应功率的异步变频调速电机相比，轴承增大了1个档次。

永磁变频空压机结构设计三、转子磁钢结构

　　从运行的可靠性，以及电机的性能综合考虑，采用内置式无阻尼绕组的结构式。考虑到企业生产的通用性和降低铜损耗的目的，综合对比，终选择6级为基本极数，基准频率按照电机的转速匹配。图1为转子结构示意图。

永磁变频空压机结构设计四、电机使用系数的确定

　　相同规格型号的压缩机，相同转速下，当排气压力不同时，轴功率随之变化。考虑到压缩机的实际使用情况，所设计产品的使用系数确定为1.20倍。也即便在120%额定功率的负载下，电机依然可以正常使用。

如何计算空压机的功率和比功率

　　功率与比功率

　　a、空压机轴功率，永磁变频空压机厂家，单位kw：空压机在额定工况下压缩机(机头)压缩气体所需的功率。

　　计算公式：空压机轴功率= *电机输出电压*电机输出电流*电机效率*传动效率

　　b、实际容积流量，单位m3/min：经空压机组压缩并排出的气体换算到标准吸气位置的全温度、全压力及组分(例如湿度)状态下的进气流量。

　　c、比功率，单位kw/(m3/min)：压缩机压缩单位容积流量气体所消耗的功率。

　　计算公式：比功率=空压机轴功率/实际容积流量

　　d、机组输入功率，单位kw：在额定供电情况下(如相数、电压、频率)空压机组总的输入功率。含风机、电机、系统压损等系统内所有零部件的输入功率。

　　e、输入比功率，单位kw/(m3/min)：整机(系统)在压缩单位容积流量气体时所消耗的功率。

螺杆空压机传动系统，开山空压机厂家，一般分为直接传动和皮带传动，一直以来，两种传动方式孰优孰劣一直是业界争论的焦点。

　　螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子，这实际上并不是真正意义上的直接传动。真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连(同轴)且两者速度一样。这种情况显然是极少的。因此，那种认为直接传动没有能量损耗的观点是不对的。只有1：1直联才是真正意义上的直联。

　　另一种螺杆空压机传动方式为皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。下面所讨论的皮带传动系统是指满足下列条件的代表1新科技的自动化系统：每一运转状态之皮带张力计均达到优化值;通过避免过大的启动张力，开山空压机价格，大大延长了皮带之工作寿命，同时也降低了马达和转子轴承的负荷;始终确保 正确的皮带轮连接;更换皮带相当容易和快捷，并且不须对原有设定作调整;整个皮带驱动系统安全无故障运转。